低温余热电站余热锅炉

　　纯低温余热发电由于是不用燃料的余热利用,所以更符合节能环保的要求,也是政府重点鼓励的对象。而水泥企业充分利用余热发电,既可以最大限度满足企业终身的用电需求,减少外购电量,又可以降低水泥制造成本,提高经济效益,是世界水泥工业发展的趋势。我国作为世界最大的水泥生产和消费大国,也是能源紧缺国家,充分利用水泥窑外分解系统余热发电势在必行。

　　要提高余热电站的发电能力不外乎有两个途径：

　　1.提高余热利用率即锅炉尽可能吸收工艺尾气中的余热，增大蒸汽出力;

　　2.提高热力系统循化效率。经过理论计算及实践验证，提高循环热效率的措施有如下三点：

　　(1)提高汽轮机进汽温度即提高锅炉出口蒸汽温度;

　　(2)提高汽轮机进汽压力即提高锅炉出口蒸汽压力;

　　(3) 降低汽轮机排压力。

　　从上述措施可以看出，除降低汽轮机排压力外，其余全部与锅炉有关。由于进一步降低汽轮机排压力技术难度较大，提高余热电站的发电能力必须要在废气参数已定的前提下，将锅炉设计成产汽量最大、蒸汽品质最高。

　　现如今国内涌现出不少专业的节能服务公司采用EMC(合同能源管理)模式来投资余热发电，即由节能公司投资资金和采购所需设备，技术来为企业建设余热发电项目，项目产生效益后在效益里回收投资的模式。这种模式即解决了企业资金不足技术不足的缺点，也使的平时废弃的烟气，尾气，余热得到合理的利用。同时也使得节能公司的资金得到合理的运转，这种双赢模式的合作在余热发电项目上越来越受到欢迎。